數控機床、機床出現問題，就應當安排維護修理人員對機床進行機床設備大修，這是必須應當及時進行的工作。在對出現問題的基礎進行修理維護時，就會出現兩種情況：一是修理成功、即與原出廠機床相差無幾；二是修理失敗，即無法修復或者是修復達不到出廠的標準。在面臨這兩種情況時，作為維修操作人員應當如何進行作業。

首先對于在修理工作中能夠恢復到原有精度標準的設備，能夠完成機床修復作業的，應當全力以赴，保證達到原有精度標準。

其次，對于不能夠完全實現機床修復作業的，對于恢復不到原出廠標準的設備，應有所側重，更具該設備所承擔的生產任務，對于關系較大的幾項精度指標，在將機床進行加工中心大修時多投入技術力量和多下功夫，使之達到保證生產工藝 起碼的要求。對于具體令不急的修復，應當根據等待修復工件的結構特點、精度高低并且結合現場的修復能力，擬定合理的修理方案和相應對的修復方法，進行修復直至達到要求。

設備修理能夠達到的精度和效能與修理工作配備的技術力量、設備大修的次數以及修理前技術狀況等等有關。

設備精度是評價機器設備有形磨損造成各部件之間相互位置變動的一個重要數據，設備的精度指數T值越小，說明其精度越高。

設備的效能是指設備的生產效率和功能。衡量設備效能的指標隨設備的種類不同而異。衡量一般通用設備的效能指標是：生產時間、合格數量以及生產能力。

一般認為，對于初次進行大修的機械設備，它的精度和效能都應當達到原機械設備出產廠商的標準；相對應的，如果機械設備進行了兩次或者是兩次以上大修的設備，其修理后的精度和效能就要比新出廠時候的設備要低。如果上次大修后的技術狀態比較好，則將會使得這次設備的修理的質量容易接近原出廠的標準；反之，就會給下次大修造成困難，其修理后的質量較難接近原出廠標準，甚至是無法進行再下一次的修理工作。